Подробнее о продукте Описание продукта: Переходной желоб скрепера является важной частью подземного транспорта в угольной шахте, который используется для соединения головной рамы скрепера и надземного желоба переменной линии (или центрального желоба). Он в основном используется для регулир...
Описание продукта:
Переходной желоб скрепера является важной частью подземного транспорта в угольной шахте, который используется для соединения головной рамы скрепера и надземного желоба переменной линии (или центрального желоба). Он в основном используется для регулировки разницы в высоте между бабкой и надземным желобом, чтобы скрепер мог плавно перемещаться от центральной секции к бабке в соответствии с требованиями к высоте разгрузки, а также стать опорным органом толкающей и тянущей рамы.
Поскольку переходной паз в рабочем процессе должен выдерживать давление, тягу, изгиб, удар, вибрацию, трение, коррозию и т.д., необходимо, чтобы он обладал высокой прочностью, износостойкостью, коррозионной стойкостью. Обычно используют высокоуглеродистую износостойкую пластину и сварное производство ZG30siMn. Качественная сварка переходного паза может обеспечить структурную целостность переходного паза. Если качество сварки низкое, это приведет к тому, что в процессе работы скребковая цепь будет ходить, усилится износ скребковой цепи и переходной канавки, а затем увеличатся затраты на техническое обслуживание и сократится срок службы.
Чтобы обеспечить качество сварки переходного паза скребка, наша компания принимает следующие меры:
1.строго контролировать использование сварочных материалов:
В соответствии с требованиями к материалу и прочности переходного паза необходимо выбрать подходящий высокопрочный сварочный пруток или проволоку, чтобы прочность и вязкость сварного шва были сопоставимы с основным материалом.
2.Обслуживание и калибровка сварочного оборудования
Регулярное обслуживание сварочного оборудования, такого как электрический сварочный аппарат, сварочное оборудование в газовой защите.
3.Предварительная обработка перед сваркой
Перед сваркой сварные швы должны быть тщательно очищены.
4.Контроль точности сборки: Обеспечьте точность сборки сварных соединений с переходными канавками. Строго контролируйте зазор между сварными швами, количество неправильных кромок и другие параметры.
5.Оптимизация процесса сварки
Контроль параметров сварки: В процессе сварки необходимо точно контролировать параметры сварки. Возьмем в качестве примера сварку в среде углекислого газа в защитной оболочке, чтобы контролировать сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки и поток газа.
Примите разумную последовательность сварки: для переходной канавки, такой как сложная структура сварного соединения, очень важно принять разумную последовательность сварки. Симметричные методы сварки могут быть использованы для уменьшения деформации сварки.
6.тестирование качества:
Применяйте различные методы проверки качества для тестирования переходной канавки после сварки. Использование неразрушающих методов контроля, таких как ультразвуковая дефектоскопия, рентгеновская дефектоскопия и т.д., чтобы проверить качество внутреннего сварного шва, проверить, нет ли сварки через, шлак и другие дефекты.